লেদ মেশিন দিয়ে টানিং, ফেসিং ও লার্নিংসমূহ কীভাবে কর্তন করতে হয় তার কার্যকৌশল নিম্নরূপ- 

টার্নিং (Turning) : 
লেদ মেশিনে ঘুরস্ত বেলাকৃতি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠতল থেকে অনাকাঙ্খিত ম্যাটেরিয়াল কাটিং অথবা কাটিং টুলের সাহায্যে অপসারণ করে কাম্য আকৃতি প্রদান করাকেই টার্নিং অথবা কুন্দন বলে। অর্থাৎ টার্নিং এর কাজ হলো কুন্দন কাজের সাহায্যে বেলুনাকৃতি ভরাকশিসের ব্যাস ক্রমান্বয়ে হ্রাস করা। টার্নিং ৩ প্রকার। 
১. প্লেইন টার্নিং 
২. স্টেপ টার্নিং 
৩. ট্যাপার টার্নিং । 

ট্যাপার টার্নিং (Turaing tapper)
 কোনো সমতল বা বেলনাকৃতি বস্তুর গ্রন্থ বা ব্যাস কোনো নির্দিষ্ট বিন্দু হতে সমহারে বাড়ে বা কমে তখন ঐ বস্তুকে ট্যাপার (Taper) বস্তু বলে। ট্যাপার এর মাপ ধরা হয় বড় ব্যাস, ছোট ব্যাগ, ট্যাপার দৈর্ঘ্য এবং ট্যাপার কোণ। লেদ মেশিনের সাহায্যে চারটি পদ্ধতিতে ট্যাপার টার্নিং করা যায় : 
১. কম্পাউন্ড রেস্ট সুইভেনিং পদ্ধতি 
২. টেল স্টক অফসেট পদ্ধতি 
৩. ট্যাপার অ্যাটাচমেন্টের সাহায্যে 
৪. ফর্ম টুলের সাহায্যে 

১। কম্পাউন্ট রেস্ট পদ্ধতি (Rest methods Compound) 
প্রথমে অন্যকে ফেসিং করে চাকে বাঁধতে হবে। অপর প্রাপ্ত টেইল স্টকে যারা সঠিকভাবে সাপোর্ট দিতে হবে। সূত্রের সাহায্যে ট্যাপার কোণ বের করতে হবে। এখন কম্পাউন্ড রেস্টের সুইভেল বেইলের নটি দুটি ঢিলা করে সূত্রে প্রাপ্ত কোণ যত ডিগ্রি তা অ্যাডজাস্ট করে আবার নাট দুটি টাইট দিতে হবে। এরপর কম্পাউন্ড রেস্ট হ্যান্ড হুইল দিয়ে কম্পাউন্ড রেস্ট স্লাইডকে চালনা করে ট্যাপার কাটার জন্য কাজ সম্পন্ন করতে হবে। এ পদ্ধতিতে বেশি লম্বা জবের উপর ট্যাপার কাটা যায় না। রেন্ট স্লাইড যতটুকু দৈর্ঘ্যে যাতায়াত করতে পারে ততটুকু দৈর্ঘ্য পর্যন্ত ট্যাপার কাটা যায় ।

৩। ট্যাপার টার্নিং অ্যাটাচমেন্ট এর সাহায্যে 
ট্যাপার টার্নিং ও বোরিং উভয়ই নিখুত ভাবে করা যায়। এ পদ্ধতিতে টেইল স্টক সরানোর কোন প্রয়োজন হয় না। ট্যাপার টার্নিং অ্যাটাচমেন্ট ব্যবহার করে প্রায় ১২° পর্যন্ত ট্যাপার কাটা যায়। অ্যাটাচমেন্টের প্রধান অংশগুলো হলো গাইড রেইল, গাইড ব্লক এবং ব্রাকেট । গাইড ক্রেইনকে ফ্রেমের কেন্দ্র বিন্দুতে দুই পার্থেই সেট করা যায় ।

ফেসিং প্রক্রিয়া (Facing process) 
ওয়ার্কপিসের প্রাপ্তকে এর অক্ষের সাথে সমকোণে সমান করার মেশিনিং পদ্ধতি হলো ফেইস কাটিং। চাকে লাইভ ও ডেড সেন্টারের মাৰে, ফেস প্লেট, কলেটে বাধা অবস্থায় অথবা টেডি রেস্ট দ্বারা সাপোর্ট দেওরা অবস্থার ফেসিং করা হয়। ফেসিং করার উদ্দেশ্য হলো ওয়ার্কপিসের প্রান্তিক অক্ষের সাথে করার, সমকোণে আনা, মসৃপ করা এবং এর দৈর্ঘ্যকে সঠিক মাপে আনা, সেটার লেসে ফেসিং করার সময় অবশ্যই কাটিং টুল এর কাটিং এজ ডেড সেন্টারের সেন্টার একই উচ্চতায় অবস্থান করবে।

১। ফেসিং (Facing) 
ওয়ার্কপিসের প্রাপ্তকে এর অক্ষের সাহিত সমকোণে সমান করার মেশিনিং পদ্ধতি হলো ফেস কাটিং বা ফেসিং। চাকে উভয় সেন্টারের মাঝে, ফেসপ্লেট, কলেটে বাঁধা অবস্থায় অথবা স্টেডি রেস্ট দ্বারা সাপোর্ট দেওয়া অবস্থায় ফেসিং কর হয় । ফেসিং করার উদ্দেশ্য হলো ওয়ার্কপিসের প্রাপ্তকে এর অক্ষের সাথে স্কয়ার ও মসৃণ করা এবং এর দৈর্ঘ্যকে সঠিক মাপে আনা। দুটি পদ্ধতিতে ফেসিং করা হয়। ওয়ার্কপিসের কেন্দ্র হতে ভেতরের দিকে এবং বাহির হতে কেন্দ্রের দিকে। কেন্দ্র হতে বাইরের দিকে ফেসিং করা অধিক মসৃণ হয়, কিন্তু এ নিয়মে ফেসিং করা কঠিন, কারণ কাটিং টুল সরে যায়। বাহির হতে কেন্দ্রের দিকে ফেসিং করা অধিক সুবিধাজনক এবং এতে হেভি কাট দেওয়া যায় ।

নার্সিং পরার পদ্ধতি (Process gets knurling) 
কোনো বেদাকৃতি দিয়েট বা ফাঁকা বস্তুর পায়ে খরার সুবিধার্থে লেদ মেশিনের সাহায্যে যে বিশেষ ধরনের খাঁজ কাটা হয় তাকে নার্সিং বলে। 

মার্নিং হলো সিলিন্ড্রিক্যাল ওয়ার্কাপিসের সারফেসে খাঁজ তৈরি করার পদ্ধতি। নার্সিং কাটিং অপারেশন নয়। এটি এমবোলিং পদ্ধতি যখন হুরন্ত ওয়ার্কপিলের সারফেসের মধ্যে নার্সিং রোলস (টুল) হুইল চেপে ধরা হয়। স্থান মাটিরিয়াল ব্যসার্ধ বরাবর নার্সিং রোলের দাঁতের ফাঁকে সরে যায়। এ কারণে নার্সিং এর বাইরের ব্যাস আদি বাস হতে বৃহত্তর হওয়া উচিত। ফু হেড, নাট, হ্যাভেল, পানস, ফাইবার ইত্যাদি ধরার সুবিধার্থে এবং ক্ষেত্রবিশেষে কোনো শ্যাফট এর ব্যাস সামান্য বৃদ্ধি করার জন্য নার্সিং করা হয়।